Sécurité
Le PET-de qualité alimentaire est largement utilisé dans les emballages d'aliments et de boissons en raison de sa sécurité et de sa stabilité reconnues. Il ne libère pas de substances nocives et répond aux normes internationales de sécurité alimentaire, ce qui offre aux consommateurs une tranquillité d'esprit lors de son utilisation. Cependant, il est important de noter que le PET peut libérer certaines substances nocives, comme le DEHP, à des températures élevées. Par conséquent, lors de l’utilisation de conteneurs PET, il est essentiel d’éviter les environnements à haute température-pour éviter le rejet de substances nocives.
Le PP de qualité alimentaire-est omniprésent dans la vie quotidienne, comme dans les contenants de conservation des aliments des supermarchés et les boîtes à lunch-passant au micro-ondes. Pourquoi est-il si populaire ? Tout d'abord, ce matériau est non-toxique, inodore et insipide, ce qui le rend extrêmement sûr à utiliser. De plus, il présente une excellente résistance à la chaleur ; il peut être passé au micro-ondes sans problème, contrairement à certains plastiques qui se déforment ou libèrent des substances nocives lorsqu'ils sont chauffés. De plus, il présente une excellente stabilité chimique et ne réagit pas facilement avec d’autres substances dans des conditions normales d’utilisation.
Plus important encore, le matériau PP ne nécessite l’ajout d’aucune substance nocive aléatoire pendant le processus de fabrication. Dans des conditions de température élevée, il ne se décomposera pas en bisphénol A, une substance chimique nocive pour le corps humain. Cela signifie que la vaisselle ou les emballages en matériau PP sont plus sûrs et conviennent particulièrement à la conservation des aliments.
transparence
Le matériau PET-de qualité alimentaire présente une transparence extrêmement élevée, vous permettant de voir les aliments à l'intérieur d'un seul coup d'œil, avec leur apparence et leur qualité clairement affichées. Par conséquent, il est particulièrement adapté à une utilisation dans les emballages devant présenter des aliments, tels que les bouteilles de boissons que nous buvons souvent et les pots alimentaires contenant des biscuits et des bonbons. La plupart de ces emballages sont en PET. Pourquoi l'utiliser ? Parce que les entreprises veulent présenter les meilleurs aspects de leurs produits aux consommateurs afin de les inciter à acheter. De plus, cet emballage a non seulement l'air propre et bien rangé, mais il peut également protéger les aliments dans une certaine mesure, en les empêchant de devenir humides ou déformés, et en garantissant que les aliments parviennent aux consommateurs intacts et en bon état.
Le PP de qualité alimentaire-a une transparence moindre, étant généralement semi-transparent. Malgré sa transmission lumineuse plus faible, ses applications sont vastes-. Prenons l’exemple des contenants de yaourt. Le matériau PP semi-transparent permet aux gens de voir vaguement la texture épaisse du yaourt, tout en gardant le produit un peu mystérieux. Un autre article courant dans les supermarchés est le plateau, les plateaux de viande fraîche en étant un excellent exemple. Fabriqués en matériau PP, ces plateaux sont durables, pratiques et leur texture semi-transparente leur donne un aspect propre et hygiénique. L'utilisation du PP pour les récipients et plateaux alimentaires répond non seulement à ces besoins, mais garantit également la sécurité alimentaire.
Résistance à la chaleur
La résistance à la chaleur du PET de qualité alimentaire-est une caractéristique majeure. Bien qu'il soit résistant à la chaleur-, il ne peut pas supporter des températures élevées. Lorsque la température atteint 70-80 degrés, la surface de l'emballage PET se déforme et perd sa forme d'origine. Par conséquent, le PET de qualité alimentaire-ne convient pas aux applications nécessitant une stérilisation ou un chauffage-à haute température. Si de l'eau chaude est placée dans un emballage PET, elle se déformera facilement, ce qui entraînera des dommages à l'emballage, voire le rendra inutilisable. Par conséquent, lors de la sélection des matériaux d’emballage, les exigences de température pendant la transformation des aliments doivent être pleinement prises en compte afin d’éviter les problèmes causés par des matériaux d’emballage qui ne résistent pas à la chaleur.
Le PP de qualité alimentaire-a une excellente résistance à la chaleur, tolérant généralement des températures comprises entre 110 -120 degrés. C’est aussi le seul plastique pouvant être chauffé directement au four à micro-ondes, ce qui le rend particulièrement pratique. Si les aliments doivent être stérilisés à haute température ou chauffés avant d'être emballés, le matériau d'emballage en PP est parfait. De nombreux contenants de conservation des aliments, tels que ceux que nous utilisons souvent pour contenir les repas, et les-boîtes à lunch prêtes à manger vendues dans les supermarchés, sont fabriqués en matériau PP. Il est pratique et sûr de l'utiliser pour réchauffer des aliments au micro-ondes, sans craindre qu'ils ne fondent ou ne libèrent des substances nocives. C'est tellement pratique dans la vie quotidienne.
Résistance chimique
Le PET-de qualité alimentaire a une bonne tolérance aux acides et aux alcalis et peut résister aux environnements acides et alcalins des aliments quotidiens. Cependant, cela ne fonctionnera pas s’il rencontre des agents oxydants puissants ou des solvants organiques. Par exemple, des agents oxydants puissants comme l’eau de Javel et les désinfectants, ainsi que les diluants pour peinture, peuvent corroder le PET, le rendant cassant, déformé ou même cassé. Par conséquent, lors de l’emballage des aliments, il est préférable d’éviter de les laisser entrer en contact avec ces éléments afin de garantir l’intégrité de l’emballage et la sécurité des aliments.
Le PP de qualité alimentaire-a une bonne stabilité chimique et ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques, à l'exception des agents oxydants puissants. Ce matériau est apprécié dans les secteurs alimentaires et industriels. Pour les contenants de stockage des aliments et les boîtes à lunch allant au micro-ondes-, le matériau PP est très approprié car il empêche les aliments d'être corrodés par des produits chimiques. Pour certains emballages de produits chimiques industriels, si l'acidité ou l'alcalinité n'est pas trop forte, le matériau PP peut également y résister. Même les emballages de produits cosmétiques et de produits de nettoyage peuvent bénéficier du PP, empêchant les réactions entre les produits chimiques internes et le matériau d'emballage, garantissant ainsi la stabilité de la qualité du produit. Bref, tant qu’il n’entre pas en contact avec des agents oxydants puissants, le matériau PP est un bon choix pour un emballage résistant à la corrosion chimique.
Performances de traitement
Le PET-de qualité alimentaire est un peu difficile à traiter. Il doit être soigneusement séché avant de pouvoir être moulé. S'il n'est pas complètement sec, des défauts peuvent facilement apparaître lors du traitement, comme des cloques ou des impuretés à la surface du produit. De plus, le PET est relativement difficile à traiter et les exigences en matière d'équipement et de processus de production sont plus strictes. Cela entraîne directement des coûts de fabrication plus élevés que certains autres matériaux plastiques. Les produits PET sont donc généralement plus chers. Néanmoins, il est encore largement utilisé dans les emballages tels que les bouteilles de boissons et les récipients de stockage des aliments, principalement en raison de ses bonnes performances, de sa grande transparence, de sa capacité à afficher clairement les aliments et de sa capacité à garantir la sécurité alimentaire.
Le PP de qualité alimentaire-a d'excellentes performances de traitement, s'adaptant facilement à diverses techniques de traitement complexes, telles que le moulage par injection, l'extrusion et le moulage par soufflage. Lors de la fabrication, le PP ne nécessite pas le même niveau d'équipement et de processus que certains plastiques, et le moulage est plus facile. Son coût de fabrication est donc relativement inférieur. En conséquence, le PP de qualité alimentaire-est particulièrement populaire dans l'industrie de l'emballage ; de nombreux articles du quotidien, comme les contenants de conservation des aliments et les pots de yaourt, sont fabriqués en PP. Avec son faible coût et sa bonne qualité, il peut répondre à la demande du marché. Il n’est donc pas étonnant qu’il ait sa place dans l’industrie de l’emballage alimentaire.
Scénarios applicables
Le PET-de qualité alimentaire est en fait plus adapté aux emballages qui doivent mettre en valeur l'apparence des aliments, mais qui ne nécessitent pas de températures élevées. Sa grande transparence permet une vision claire de l'apparence et de la qualité des aliments, ce qui le rend idéal pour les emballages tels que les bouteilles de boissons et les pots alimentaires transparents où les consommateurs ont besoin de voir directement le contenu. Cependant, ses performances à haute température ne sont pas idéales ; la surface se déforme généralement à 70 -80 degrés, ce qui la rend impropre aux boissons et aux aliments chauds. Le PET ne convient pas si une stérilisation ou un chauffage à haute température est nécessaire.
Le PP de qualité alimentaire-est un matériau très pratique, particulièrement adapté aux emballages qui doivent résister à l'érosion chimique et sont utilisés pour les aliments surgelés. Par exemple, de nombreuses boîtes alimentaires, plateaux et récipients allant au micro-ondes-que nous voyons couramment sont fabriqués en matériau PP. Le PP a une excellente stabilité chimique ; il ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques, à l'exception des oxydants puissants, ce qui le rend particulièrement sûr pour le stockage des aliments. De plus, le PP résiste aux basses températures, ce qui permet de conserver les aliments surgelés sans problème, contrairement à certains autres matériaux qui peuvent devenir cassants ou se déformer. Pour le chauffage, les récipients en PP peuvent être placés directement au micro-ondes, offrant ainsi commodité et rapidité.
Protection de l'environnement
Même si le PET-de qualité alimentaire présente d'excellentes performances environnementales, certains additifs, tels que des catalyseurs et des antioxydants, peuvent être ajoutés lors du traitement. Ces additifs peuvent migrer et s'échapper lors d'une utilisation à long terme-, affectant ainsi la sécurité alimentaire. Par exemple, les catalyseurs utilisés dans la réaction de polycondensation du PET (comme le trioxyde d'antimoine) et les sous-produits de la réaction (comme l'acétaldéhyde) sont toxiques, posant un risque de transfert de toxicité. Par conséquent, lors de la sélection du PET comme matériau d’emballage alimentaire, il est nécessaire de contrôler strictement la quantité d’additifs utilisés et les limites de migration pour garantir le respect des normes de sécurité alimentaire.
Le PP de qualité alimentaire-a d'excellentes performances environnementales et ne dégage pas de gaz nocifs lors de son utilisation. Il a donc très peu d'impact sur la santé humaine. Il s’agit d’un matériau plastique relativement sûr et particulièrement adapté aux emballages alimentaires. Par exemple, de nombreux contenants de conservation des aliments et boîtes à lunch allant au micro-ondes-que nous utilisons couramment sont fabriqués en matériau PP. Lorsque vous l'utilisez pour conserver des aliments, que vous les réfrigériez ou les réchauffiez, vous n'avez pas à craindre qu'ils libèrent des substances nocives. De plus, le matériau PP est relativement facile à éliminer une fois mis au rebut et n’impose pas une lourde charge sur l’environnement comme certains autres plastiques. Par conséquent, le PP est largement utilisé dans les emballages alimentaires et les produits de première nécessité, et les gens se sentent très rassurés quant à son utilisation.
conclusion
Si vous souhaitez mettre en valeur l'apparence et la qualité des aliments tout en résistant à des températures élevées, le PET de qualité alimentaire n'est peut-être pas adapté, car le PET est sujet à la déformation à des températures élevées. Il est recommandé de choisir d'autres matériaux mieux adaptés aux environnements à haute -température. Cependant, le PET présente une transparence élevée, ce qui permet d'obtenir une excellente qualité d'affichage.
Si vous devez résister à la corrosion chimique et emballer des aliments surgelés, le PP de qualité alimentaire-est un bon choix. Le PP a une bonne stabilité chimique, une résistance aux basses-températures et peut être utilisé pour le chauffage par micro-ondes, ce qui le rend très pratique.
Le PET et le PP de qualité alimentaire-ont chacun leurs propres caractéristiques : le PET a une transparence élevée mais une résistance à la chaleur limitée ; Le PP a une bonne résistance à la chaleur et une bonne stabilité chimique, mais une transparence légèrement inférieure. Par conséquent, le choix doit être basé sur le scénario d’application spécifique et les exigences pour sélectionner le matériau le plus approprié.
